(067) 99-111-21

spart.kh.ua@gmail.com

г. Харьков

ул. Маршала Малиновского 3, оф. 30а

09:00 - 18:00

сб. с 9.00 до 16.00

Что такое пенополистирол и его разновидности

 Интересно, Полезно, Статьи о промальпе          Обсудить

Пенополистирол – нечто непонятное для простого обывательского ума. Чтобы разобраться в том, что это такое, нужно углубиться в терминологию, при этом стоит начать с понятия пенопласта.

Пенопласт – более знакомое слово, им называется белый невесомый материал. Он представляет собой разной высоты фактуру, состоящую из плотно прижатых друг к другу маленьких шариков. С научной точки зрения пенопластом называется группа материалов из вспененных пластмасс. Данную манипуляцию можно проводить над пластмассами различных видов и получать множество разнообразных составов, среди которых:

  • фенол-формальдегидный;
  • полиуретановый;
  • полистерольный,
  • поливинилхлоридный и другие виды пенопласта.

Это интересно! Кстати сказать, всем известный мягкий утеплитель поролон – тоже является разновидностью пенопласта.

Пенополистирол
Что такое пенополистирол

Процесс создания пенопластов можно разделить на четыре этапа:

  1. Соединение всех составляющих.
  2. Газонаполнение.
  3. Закрепление полученной структуры.
  4. Определение формы пенопласта.

Конечные характеристики материала зависят от основного этапа производства – газонаполнения. Иными словами, великое разнообразие пенопластов происходит из-за различий исходных компонентов и метода «вспенивания».

что такое пенополистирол

Качество готового изделия определяется по сопоставлению открытых и закрытых пор в его составе. По данному показателю строителями осуществляется выбор продукции, так как он оказывает основное влияние на его физико-механические свойства. Таким образом, с увеличением числа закрытых элементов в структуре, свойства пенопласта становятся выше.

Наиболее качественные в этом отношении следующие материалы:

  • Пенополиуретан.
  • Поливинилхлоридовый пенопласт.
  • Полистирольный пенопласт.

Достаточно часто данные изделия применяются как теплоизоляционные материалы. В первую очередь это обусловлено их низкой теплопроводностью. Дополнительным плюсом является маленькая гигроскопичность. Самые популярные варианты данных изделий – обычный пенополистирол и его более сложный собрат экструдированный пенополистирол.

Утепление фасада пенополистиролом
Утепление фасада квартиры

Подробнее о пенополистироле

На самом деле рядовой житель Украины очень часто встречается с данным материалом в обычной жизни. При покупке любой техники для сохранности содержимого в упаковочной коробке находится именно он. Часто его ошибочно принимают за пенопласт.

Пенополистирол стал широко распространен в строительстве в виде внешнего утеплителя фасадов также используют для утепления балконов и лоджий. Скачком для популярности стало долгожданное решение проблемы с его горючестью.

Как получают пенополистирол?

Метод создания материала не отличается серьезными ухищрениями. Он состоит из следующих этапов:

  1. Смешивание составляющих (полистирольных/полимонохлорстирольных/полидихлорстирольных).
  2. Внесение добавок (красителей/пластификаторов/антиперенов).
  3. Добавление вспенивающих составляющих и легкокипящих углеводородов (дихлорметана/пентана/изопентана или других).
Гранулы пенополистирола

В результате создаются гранулы, в которых равномерно распределена легкокипящая жидкость, после чего их обдают паром. Легкокипящие составляющие улетучиваются, а элементы увеличиваются в объеме в 50 и даже более раз. Наконец, они начинают затвердевать и прижиматься друг к другу, прочно склеиваясь.

В итоге на выходе получается отличный изоляционный материал: однородный, легкий и устойчивый к деформации исходной формы.

На последней стадии производства можно поступить двумя способами. В то время, когда элементы расширяются – есть возможность оставить их в покое и не ограничивать конкретными рамками. В таком случае на выходе будет «беспрессовый» пенополистирол. В противном случае, если применить на него внешнее давление, то получим его «прессовый» вариант исполнения.

Для обывателя различия двух материалов внешне будут незаметны. Однако, «прессовый» аналог будет куда плотнее (40–250 кг/м), менее гигроскопичен, а значит, будет иметь превосходства по физико-механическим показателям.

Интересно: теплопроводность не различается. Метод изготовления данного вида материала сложнее, из-за чего его себестоимость выше.

Все же выбор падает именно на него, если при строительстве требуется повышенная влагоустойчивость и прочность. Например, утепление фундаментов или подземных коммуникаций.

Положительное влияние на популярность данного строительного материала оказывает выгодное соотношение цены и качества. Они наилучшим образом подходят для изготовления сэндвич-панелей.

«Беспрессовый» вариант имеет маркировку ПСБ. С помощью добавления антипиренов при производстве пенопласта он становится самозатухающим. Аббревиатура его выгладит следующим образом: ПСБ-С + класс горючести. Самый биологически безопасный материал: не подвержен старению и влиянию вредоносных для здоровья микроорганизмов.

Особенности самых распространенных типов пенополистиролов

ПСБ-С-15 – самая низкая плотность. Применяется для звуко- и теплоизоляции. Должен подвергаться минимальному механическому воздействию. Например, строительство перегородок или бытовок.

ПСБ-С-25 – отличное соотношение стоимости и характеристик. Подходит для утепления стен, застекленных балконов, фасадов домов и иногда полов. Применяется в комплекте с сэндвич-панелями.

ПСБ-С-35 – высокая механическая прочность, низкая гигроскопичность. Применяется при утеплении подземных коммуникаций. Применим при строительстве водных объектов и спортплощадок. Предотвращает промерзание и вспучивание грунта.

ПСБ-С-50 – наивысшая степень прочности. Подходит для теплоизоляции полов с большой нагрузкой. Например, промышленные комплексы, стоянки. Применим при строительстве дорог в местности, склонной к заболачиванию.

Экструзионный пенополистирол

Что такое экструдированный пенополистирол?

От предыдущих аналогов отличается технологией производства. Он создается способом экструзии. Вспененный состав нагревается и продавливается через подобие матрицы. На выходе получается пенопласт с закрытыми элементами, пористыми внутри. Эти ячейки имеют d=0.1–0.2 мм, а плотность составляет порядка 25–45 кг/м.

5/5 - (11 голосов)

 

Ваш комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Промышленный альпинизм